Deutschland flag_Deutschland

Qualitäts-Zertifikate der PAGO GmbH

ISO Zertifikat 9001 : 2008

FSC Zertifikat 2009

IQ Net Zertifikat 9001 : 2008

Qualitätsmanagement - überdurchschnittlich und konstant

Um den hohen branchenspezifischen Ansprüchen gerecht zu werden, gehen die eigenen Qualitätsstandards oftmals über diese Normforderungen hinaus. Alle Mitarbeitenden sind in ihren Bereichen für das Erzielen einer hohen Qualität verantwortlich. Dieses Ziel wird durch eine ständige Aus- und Weiterbildung erreicht. Ein leistungsfähiges ERP-System (Axapta) unterstützt die Mitarbeitenden über alle Schritte des Auftragsablaufs, d.h. von der Anfrage des Kunden bis zur Lieferung des fertigen Produkts.

Wareneingangskontrolle

Im technischen Labor werden die eingehenden Rohmaterialien von Spezialisten auf spezifizierte Eigenschaften wie z.B. Tack (Anfangshaftung), Release (Trennkraft), Klebstoffauftragsgewicht und viele andere geprüft.

Qualitätssicherung Etiketten- und Mediaherstellung

Die hohe Qualität wird durch einen beherrschten Produktionsprozess und durch geplante Qualitätsprüfungen sichergestellt. Eingehende Druckdaten werden in der Prepressabteilungen geprüft und erst dann zur Aufbereitung der Druckdaten nach festgelegten Standards freigegeben, um optimale Druckergebnisse zu erzielen. Nach dem Einrichten der Druckmaschine werden Prüfmuster durch die Schichtführer und das Maschinenpersonal im Cross-Check mittels Einsatz von elektronischen Prüfgeräten (wie Barcodescanner, Objektvergleichsysteme, Densitometer) gegen die vereinbarten Spezifikation geprüft und zum Druck der Auflage freigegeben. Der laufende Produktionsprozess wird eigenverantwortlich durch die Maschinenbediener im Druck, der Mediaherstellung und der Konfektion nach dem Prinzip der Werkerselbstprüfung überwacht. Im Rahmen von vereinbarten Endinspektionen durch das Qualitätswesen werden die fertigen Druckerzeugnisse final geprüft, ein Lieferzertifikat (CoC) erstellt und erst dann zum Versand freigegeben.

Qualitätssicherung Maschinenbau

Im Maschinenbau werden die Maschinenprojekte nach festgelegten Prozeßstandards abgewickelt. Das Verfahren zur Qualitätssicherung der Maschinen stützt sich auf festgelegte Reviews (Meilensteine) und Qualitätsprüfungen nach detaillierten Ablauf- und Prüfanweisungen über die einzelnen Phasen der Projektrealisierung und schließt mit der finalen Maschinenabnahme durch den Kunden ab. Auf Wunsch des Kunden werden die Etikettiersysteme validiert. Die Validierung stützt sich auf dokumentierte und nachvollziehbare Prüfungen gemäss Pharma-Standard GAMP (Good Automated Manufacturing Practice).