PAGOpharma System P565

Individuelle Rundum-Etikettierung im Wickelband auf Pharma-Niveau

Dieses System bietet höchsten technischen Standard in Verbindung mit absoluter Sicherheit und Zuverlässigkeit nach GAMP-Richtlinien. Aufgrund individueller Einstellungsmöglichkeiten sind einfache aber auch kundenspezifische Rundformen möglich.


Basis System

In der Grundversion besteht das PagoPharma System P565 aus einem Untergestell und rückseitig angeflanschtem Schaltschrank aus Edelstahl, Vereinzlerschnecke sowie gefederten Seitenführungen, Gliederketten-Transportband, Wickelband mit Gegenhalteplatte, Pagomat mit Aufhängung und Bedienpult mit zentraler System- und Pagomatensteuerung.
Alle Verstelleinrichtungen sind mit digitalen Positionsanzeigen bzw. skalierten Wellen zur reproduzierbaren Einstellung ausgerüstet.


Sicherheit und Zuverlässigkeit

Für Sicherheit und Zuverlässigkeit sorgen Registerverfolgung, „Failsafe“ und „Positive Logic“ Programmierung sowie Kontroll- und pharmaspezifischen Sicherheitsoptionen.

Die „Failsafe“ Programmierung garantiert, dass alle Sensoren und Kontrolleinrichtungen fehlerfrei funktionieren. Bei Ausfall eines Sensors stoppt das System und gibt eine Fehlermeldung für diesen Sensor aus. 

Mit der „Positive Logic“ Programmierung von Kontrolleinrichtungen wird garantiert, dass jedes fehlerhafte Produkt bzw. Etikett erkannt wird.
Die „Positive Logic“ Programmierung sichert alle Kontrolleinrichtungen ab indem es ihre Ausgangssignale im Grundzustand auf negativ setzt. Jede Kontrolleinrichtung geht grundsätzlich davon aus, dass das nächste Produkt bzw. Etikett fehlerhaft ist.
Somit muss jede Kontrolleinrichtung das jeweilige Produkt bzw. Etikett als gut befinden, damit das Ausgangssignal auf positiv gesetzt wird. Erst wenn alle Ausgangssignale der Kontrolleinrichtungen positiv sind, wird ein Produkt bzw. Etikett als gut eingestuft.

Die Voraussetzung für ein elektronisches Registers ist, dass die Schnecke die Produkte mit einem fest definierten Abstand vereinzelt. Danach wird das Register über eine Produktabtastung aufgebaut und anhand der Software realisiert. Die Registerverfolgung macht individuelle Sicherheitsanforderungen wie LSO erst möglich.

Die optionale Label Sort Out Function (LSO) funktioniert wie folgt: Die Etiketten werden auf der Trägerrolle auf Druck- bzw. Informationsfehler kontrolliert. Wird ein fehlerhaftes Etikett erkannt, wird diese Information in das elektronische Register geschrieben und dort verfolgt. Noch vor dem Aufbringen des fehlerhaften Etiketts auf das Produkt wird dieses dann an der Spendezunge des Pagomaten aussortiert. Somit kommen bei kontinuierlicher Produktion bewusst keine fehlerhaften Etiketten mit dem Produkt in Berührung.

Mit Hilfe von Kamerasystemen und einer Auswurfstation mit Gegenkontrolle kann die Produktionssicherheit noch zusätzlich individuell erweitert werden.


Hoher Durchsatz mit dem Wickelband

Die Etikettierung erfolgt im kontinuierlichen Durchlauf während das Produkt mittels Wickelband in eine Drehbewegung versetzt und das Etikett gleichmässig faltenfrei anmassiert wird.
Aufgrund der vielseitigen Einstellungsmöglichkeiten von Wickelband und Gegenhalteplatte über Handräder mit Digitalanzeige können verschiedenste Produkte wie z.B. auch Tiegel etikettiert werden. Zusätzlich bietet dieses System kundenspezifische Wickelbänder für Ihre Anforderung wie z.B. ein Vakuumwickelband.

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