PAGOpharma System P525

Etiquetage circulaire avec étoile tournante

Ce système associe cadence extrêmement élevée à sécurité et fiabilité absolues conformément aux directives GAMP. Le support 3 points permet d'obtenir en plus un résultat d'étiquetage extrêmement précis. 


Système de base

Dans la version de base, le Pagopharma System P525 comporte un châssis de base et une armoire électrique bridée à l'arrière, en acier inoxydable, un convoyeur à maillons, une étoile tournante avec logement de protection partiel, une bande d'enroulage, une Pagomat 6/2 avec suspension et pupitre de commande avec commande centrale système et commande Pagomat.
Tous les dispositifs de déplacement sont équipés d'indicateurs de position numériques ou d'arbres gradués pour un réglage reproductible.


Précision et rendement maximum avec étoile tournante et bande d'enroulage

L'étoile tournante se compose de poches dans lesquels un produit repose sur deux rouleaux. L'étiquetage s'effectue en continu, pendant que le produit se déplace en rotation au moyen de la bande d'enroulage et que l'étiquette est apposée de façon régulière, sans pli. La paire de rouleaux associée à la bande d'enroulage forme un support 3 points pendant le processus d'étiquetage. Résultat : un étiquetage extrêmement précis avec fenêtre exacte, chevauchement précis sans décalage spiralaire.
Une fois le produit amené en toute sécurité et en continu dans l'étoile tournante, il est possible, en mode continu, de mener des cadences extrêmement élevées sans influencer la précision de l'étiquetage. 


Sécurité et fiabilité

Le suivi du registre « Failsafe » et le programme « Positive Logic» ainsi que les options de contrôle et de sécurité spécifiques aux produits pharmaceutiques garantissent la sécurité et la fiabilité.

Le programme « Failsafe » garantit le fonctionnement sans faille de tous les capteurs et de tous les équipements de contrôle. En cas de panne d'un capteur, le système s'arrête et envoie un message d'erreur pour ce capteur. 

Avec le programme « Positive Logic » des équipements de contrôle, chaque étiquette ou produit défectueux est identifié.
Le programme « Positive Logic » protège tous les équipements de contrôle en plaçant sur négatif leurs signaux de sortie en état bas. Chaque équipement de contrôle part du principe que l'étiquette ou le produit suivant est défectueux.
Ainsi, chaque équipement de contrôle doit trouver le produit ou l'étiquette "correct" pour que le signal de sortie se place sur positif. Ce n'est que lorsque tous les signaux de sortie des équipements de contrôle sont positifs qu'une étiquette ou qu'un produit pourra être classé comme "correct".

En général, une grande importance est accordée à la sécurité lors du guidage du produit et de l'étiquetage dans l'étoile tournante. Le produit est placé en sécurité dans les poches de l'étoile tournante et est suivi via un registre électronique. Ce registre, basé sur un détecteur de produits, est réalisé à l'aide d'un logiciel. Le suivi du registre permet de répondre aux exigences de sécurité individuelles comme le LSO.

L'option Label Sort Out Function (LSO ou tri d'étiquettes) fonctionne comme suit : sur le rouleau porteur, les erreurs d'impression et d'information sont contrôlées sur les étiquettes. Si une étiquette défectueuse est identifiée, alors cette information est inscrite dans le registre électronique et y est suivie. Avant que l'étiquette défectueuse ne soit appliquée sur le produit, celle-ci est triée sur la plaque de détachement de la Pagomat. Ainsi, en production continue, aucune étiquette défectueuse n'entre en contact avec le produit.

A l'aide de systèmes vidéo et d'une station d'éjection avec contre-vérification, la sécurité de la production peut encore être augmentée de manière individuelle. 


Etiquetage ciblé (en option) avec bande d'enroulage ou rouleau d'entraînement

Le gros avantage de l'étoile tournante réside dans le fait que les deux modes d'exploitation sont possibles : d'une part l'exploitation continue pour des cadences élevées, d'autre part l'exploitation cadencée pour l'étiquetage ciblé.

Le produit à étiqueter est aligné dans l'axe entre la paire de rouleaux et le rouleau d'entraînement ou la bande d'enroulage et se déplace en rotation. Grâce à la palpation d'une caractéristique spécifique au produit, l'étiquette peut toujours être appliquée au même endroit. Comme l'étoile tournante s'arrête et repart en continu lors de l'étiquetage ciblé, on parle d'exploitation cadencée.

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